02/06/2026
Технология модульного строительства призвана значительно повысить скорость строительных процессов, улучшить эксплуатационные характеристики зданий и значительно снизить затраты при возведении объектов, а также минимизировать «мокрые» процессы на стройплощадке за счет переносапроизводства на завод.
Универсальность литьевых форм. Система литьевых форм спроектирована с учетом максимальной гибкости и адаптивности. Данные формы обеспечивают возможность изготовления модулей различной длины и ширины с конструктивной интеграцией колонн как по краям, так и внутри плит.
Это позволяет создавать консольные участки для формирования различных фасадных решений, а также учитывать сложные архитектурные элементы в проектировании зданий. Гибкость в выборе формы и сечения колонн. Технология производства колонн позволяет варьировать их сечения в зависимости от инженерных задач проекта. Возможна отливка колонн круглого, квадратного, прямоугольного, углового и овального профилей.
Такой подход обеспечивает легкую адаптацию к архитектурным требованиям, а также оптимизацию нагрузочных характеристик, улучшая устойчивость конструкции и ее долговечность. Переменное количество опорных колонн. Модульные элементы могут быть спроектированы с опорой на различное количество колонн от одной до шести. Этот фактор предоставляет свободу в проектировании интерьеров и фасадов, возможность варьировать ширину оконных проемов, создавать открытые и закрытые зоны, а также учитывать требования к этажности зданий.
Такая гибкость проектирования повышает экономическую целесообразность применения данной технологии.
Регулируемая толщина перекрытий.
Конструкция формовочных элементов позволяет задавать переменную толщину перекрытий от 10 до 60 см. Это предоставляет широкие возможности для решения конструктивных задач, включая повышение несущей способности зданий. Подобный подход помогает
минимизировать расходы на дополнительное
армирование бетона и обеспечить устойчивость конструкции в сейсмоопасных районах, а также строить здания с требуемой
несущей способностью плиты перекрытия.
Удобство транспортировки высоких колонн. Одной из ключевых особенностей конструкции является возможность транспортировки модулей с высокими колоннами, опущенными ниже уровня кузова грузового транспорта.
Это обеспечивает соблюдение нормативов по габаритным ограничениям и облегчает логистику при транспортировке.
В результате появляется возможность возведения зданий с потолками до четырех метров высотой, что повышает комфортабельность и функциональность помещений.
Производство гибридных «бетонно-композитных» модулей. Инновационная система позволяет интегрировать армированный бетон с композитными материалами, в результате чего снижается общий вес конструкции и
улучшаются ее прочностные характеристики.
Слоистая структура композитного материала обеспечивает: интеграцию инженерных коммуникаций в тело конструкции, упрощая процесс монтажа и сокращая сроки строительства; повышенную устойчивость к коррозии, увеличивая срок службы конструкций; возможность создания сложных архитектурных форм и дизайнерских решений.
Также реализуется формирование плит с различными ребрами
жесткости для обеспечения максимальной прочности, что особенно актуально для зданий повышенной этажности и объектов с высокими эксплуатационными нагрузками.
Запатентованная система соединения колонн.
Одним из ключевых инженерных решений является уникальная система стыковки колонн: каждая арматурная деталь
фиксируется в стальном листе толщиной 20 мм и сваривается с четырех сторон, обеспечивая максимальную прочность соединения.
В местах соединения колонн их хомуты пересекаются, после чего соединение заливается бетоном. В процессе твердения формируется монолитная структура, которая по прочностным характеристикам превосходит основные участки колонны.
Из этого следует если конструкцию здания подвергнуть разрушительным нагрузкам, то разрушаться оно начнет не с мест стыковки колонн: в них оно прочнее всего. Это позволяет утверждать, что все, что можно строить из монолитного
железобетона, можно строить и данным запатентованным модульным способом.
По мнению Dahir Insaat, описываемая технология является одним из наиболее перспективных решений в сфере современного модульного строительства. Этот способ
домостроения — самый легкий, быстрый и малозатратный.
Чтобы развивать модульное строительство, компания предлагает наладить возведение заводов по выпуску бетонных модулей, позволяющих строить от 100 тыс. до 2 млн квадратных метров площадей в год. Благодаря оптимизации процессов и снижению затрат на материалы произойдет снижение
себестоимости строительства. Также технология позволит увеличить скорость строительства в пять раз в сравнении с общепринятыми нормами строительства в России.
Технология бетонных модулей.
1. https://www.youtube.com/watch?v=0usUeC89tP0
2. https://www.youtube.com/watch?v=FE5hLezGWzc
3. https://www.youtube.com/watch?v=U4DmwUErNWY
4. https://www.youtube.com/watch?v=Vgkh2PyrJ-U
5. https://www.youtube.com/watch?v=jJ6FUir6OE0
6. https://www.youtube.com/watch?v=vGf4d9IftzA
7. https://www.youtube.com/watch?v=mf0XCqKjEtA
8. https://www.youtube.com/watch?v=TYn-wuYJIAM
9. https://www.youtube.com/watch?v=pLDTiodc-ZM
Enjoy the videos and music you love, upload original content, and share it all with friends, family, and the world on YouTube.
