Palumbo hormigón elaborado

26/07/2026

28/04/2026

¿Qué es el hormigón elaborado?

El hormigón elaborado es una mezcla de agregados (usualmente arena y piedra triturada), agua y cemento, dosificado gravimétricamente (por peso) en planta industrial, mezclado y transportado en camiones moto hormigoneros, llamados mixers de hormigón para entregar al pie de obra en estado fresco (no endurecido), pudiendo ser bombeado en altura o en forma horizontal de acuerdo al requerimiento de la obra.

El hormigón elaborado es uno de los materiales de construcción más populares y versátiles, debido a la posibilidad de que sus propiedades sean adecuadas a las necesidades de las diferentes aplicaciones, así como su resistencia y durabilidad para soportar una amplia variedad de condiciones ambientales. Las mezclas de hormigón son diseñadas para obtener las propiedades requeridas para determinada aplicación.

El hormigón permanece en estado plástico por varias horas según el tipo de mezcla y las condiciones durante la colocación de manera que haya tiempo para su colocación y para darle terminación. El hormigón fragua y endurece entre 3 y 12 horas después de su fabricación y continúa incrementando su resistencia durante meses o aún años, si es curado adecuadamente durante los primeros días.

26/04/2026

El secreto de los expertos para que tu losa no se llene de grietas! 🏗️🚫 El curado es vida pura para el concreto.
De nada sirve una súper mezcla bien calculada si no la cuidas los primeros días. Aquí te mostramos 4 métodos súper efectivos: 💦 Por aspersión (echándole agua continuo por mínimo 7 días), 🧪 por membrana (químicos especiales que retienen la humedad), ⛺ por láminas (cubriendo con plástico para atrapar el agua evaporada) y 💧 el tradicional curado húmedo con costales mojados. ¡Elige el que mejor se adapte a las condiciones de tu obra! Mantener la temperatura y humedad ideal es la clave para alcanzar la resistencia máxima.

22/04/2026

SABÍAS LA VENTAJA DE USAR ARENA LAVADA EN EL HORMIGÓN ELABORADO?

La arena lavada es un componente crítico para garantizar la calidad y durabilidad del hormigón elaborado. A diferencia de la arena de "cantera" o natural sin procesar, la arena lavada pasa por un sistema de hidrociclones o piletones que eliminan impurezas orgánicas, arcillas y finos excesivos.
Estas son las principales ventajas de su uso en la dosificación:
1. Mejora de la Resistencia Mecánica
Al eliminar el exceso de arcilla y limo, se garantiza una mejor adherencia entre la pasta de cemento y el árido fino. La presencia de arcilla crea una película que debilita esta unión, lo que puede reducir significativamente la resistencia a la compresión del hormigón final.
2. Reducción de la Demanda de Agua
La arena que contiene demasiados finos (tierra o polvo) absorbe mucha más agua para lograr una mezcla trabajable.
• Menos agua = Menor relación Agua/Cemento (w/c).
• Una relación w/c baja es el factor principal para obtener un hormigón más fuerte y menos poroso.
3. Mayor Durabilidad y Menor Contracción
El exceso de limos y arcillas en arenas no lavadas aumenta la contracción por secado, lo que suele derivar en la aparición de fisuras y grietas superficiales una vez que el hormigón fragua. Al usar arena lavada, la mezcla es más estable volumétricamente.
4. Control de Impurezas Químicas
El proceso de lavado ayuda a reducir la presencia de cloruros y sulfatos, los cuales son enemigos naturales de las armaduras de hierro.
• Protección del acero: Evita la corrosión prematura del hormigón armado.
• Sin materia orgánica: Las raíces o restos vegetales presentes en arenas sucias pueden descomponerse dentro de la estructura, dejando huecos y puntos débiles.
5. Consistencia en la Planta de Hormigón
Para una producción industrial, la uniformidad es clave. La arena lavada ofrece un módulo de finura más constante, lo que permite que cada camión mixer salga con las mismas propiedades de asentamiento y resistencia, facilitando el trabajo de bombeo y terminación en obra.