Hefar

19/08/2024

Praca szuka człowieka! :D

Nasza firma, lider w produkcji spawanych wyrobów z tworzyw sztucznych, poszukuje do swojego zespołu Spawacza Tworzyw Sztucznych z gotowością do pracy zarówno w siedzibie firmy, jak i na terenie całej Polski oraz Unii Europejskiej.

Opis stanowiska:

- Przygotowanie i spawanie elementów z tworzyw sztucznych zgodnie z przekazanymi wytycznymi i rysunkami technicznymi.

- Wykonywanie spoin metodami odpowiednimi dla danego materiału (np. spawanie gorącym powietrzem, zgrzewanie).

- Monitorowanie jakości wykonywanych spoin oraz zapewnienie zgodności z normami i standardami jakościowymi.

- Montaż urządzeń i instalacji w obiektach budowlanych na terenie Polski i UE.

- Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas pracy.

- Gotowość do wyjazdów służbowych poza siedzibą firmy w Polsce i w innych krajach UE.

Wymagania:

- Dyspozycyjność do pracy w różnych lokalizacjach, zarówno w Polsce, jak i na terenie Unii Europejskiej – częste wyjazdy służbowe.

- Mile widziane lecz nie wymagane doświadczenie zawodowe jako Spawacz Tworzyw Sztucznych.

- Zdolność do czytania i interpretacji rysunków technicznych.

- Dobra organizacja pracy i zdolność do pracy samodzielnej.

- Znajomość przepisów i norm związanych z branżą spawania tworzyw sztucznych.

- Obsługa maszyn obróbki skrawaniem.

- Obsługa maszyn CNC będzie dodatkowym atutem.

- Prawo jazdy kategorii B

Oferujemy:

- Stabilne zatrudnienie w renomowanej firmie z ugruntowaną pozycją na rynku.

- Atrakcyjne wynagrodzenie adekwatne do posiadanych umiejętności i doświadczenia.

- Dodatki za wyjazdy służbowe i pracę poza siedzibą firmy.

- Zorganizowany system szkoleń, które umożliwią rozwój zawodowy.

- Możliwość współpracy przy innowacyjnych projektach na skalę międzynarodową.

Miejsce pracy: Siedziba firmy: Katowice, Murcki. Praca poza siedzibą firmy w Polsce i na terenie UE, zależnie od projektów.

Jak aplikować: Osoby zainteresowane prosimy o przesłanie CV wraz z listem motywacyjnym na adres [email protected]

Czekamy na aplikacje od kandydatów z pasją do tworzenia wysokiej jakości wyrobów z tworzyw sztucznych oraz gotowością do pracy w różnych lokalizacjach na terenie Polski i Unii Europejskiej. Dołącz do naszego zespołu i bierz udział w fascynujących projektach na skalę międzynarodową!

Zastrzegamy sobie prawo do kontaktu tylko z wybranymi kandydatami.

Prosimy o dodanie w CV następującej klauzuli:

"Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych, w celu prowadzenia rekrutacji na aplikowane przeze mnie stanowisko."

!PRACA SZUKA CZŁOWIEKA!

Poszukujemy do swojego zespołu Spawacza Tworzyw Sztucznych z gotowością do pracy zarówno w siedzibie firmy, jak i na terenie całej Polski oraz Unii Europejskiej.

Opis stanowiska:
- Przygotowanie i spawanie elementów z tworzyw sztucznych zgodnie z przekazanymi wytycznymi i rysunkami technicznymi.
- Wykonywanie spoin metodami odpowiednimi dla danego materiału (np. spawanie gorącym powietrzem, zgrzewanie).
- Monitorowanie jakości wykonywanych spoin oraz zapewnienie zgodności z normami i standardami jakościowymi.
- Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas pracy.
- Gotowość do wyjazdów służbowych poza siedzibą firmy w Polsce i w innych krajach UE.

Wymagania:
- Dyspozycyjność do pracy w różnych lokalizacjach, zarówno w Polsce, jak i na terenie Unii Europejskiej – częste wyjazdy służbowe.
- Mile widziane lecz nie wymagane doświadczenie zawodowe jako Spawacz Tworzyw Sztucznych.
- Zdolność do czytania i interpretacji rysunków technicznych.
- Dobra organizacja pracy i zdolność do pracy samodzielnej.
- Znajomość przepisów i norm związanych z branżą spawania tworzyw sztucznych.
- Obsługa maszyn obróbki skrawaniem.
- Obsługa maszyn CNC będzie dodatkowym atutem.
- Prawo jazdy kategorii B

Oferujemy:
- Stabilne zatrudnienie w renomowanej firmie z ugruntowaną pozycją na rynku.
- Atrakcyjne wynagrodzenie adekwatne do posiadanych umiejętności i doświadczenia.
- Dodatki za wyjazdy służbowe i pracę poza siedzibą firmy.
- Zorganizowany system szkoleń, które umożliwią rozwój zawodowy.
- Możliwość współpracy przy innowacyjnych projektach na skalę międzynarodową.

Miejsce pracy: Siedziba firmy: Katowice, Murcki. Praca poza siedzibą firmy w Polsce i na terenie UE, zależnie od projektów.

Jak aplikować: Osoby zainteresowane prosimy o przesłanie CV wraz z listem motywacyjnym na adres [email protected]. W tytule wiadomości proszę wpisać "Aplikacja - Spawacz Tworzyw Sztucznych".

Czekamy na aplikacje od kandydatów z doświadczeniem i pasją do tworzenia wysokiej jakości wyrobów z tworzyw sztucznych oraz gotowością do pracy w różnych lokalizacjach na terenie Polski i Unii Europejskiej. Dołącz do naszego zespołu i bierz udział w fascynujących projektach na skalę międzynarodową!

26/07/2023

!PRACA SZUKA CZŁOWIEKA!

Poszukujemy do swojego zespołu Spawacza Tworzyw Sztucznych z gotowością do pracy zarówno w siedzibie firmy, jak i na terenie całej Polski oraz Unii Europejskiej.

Opis stanowiska:
- Przygotowanie i spawanie elementów z tworzyw sztucznych zgodnie z przekazanymi wytycznymi i rysunkami technicznymi.
- Wykonywanie spoin metodami odpowiednimi dla danego materiału (np. spawanie gorącym powietrzem, zgrzewanie).
- Monitorowanie jakości wykonywanych spoin oraz zapewnienie zgodności z normami i standardami jakościowymi.
- Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas pracy.
- Gotowość do wyjazdów służbowych poza siedzibą firmy w Polsce i w innych krajach UE.

Wymagania:
- Dyspozycyjność do pracy w różnych lokalizacjach, zarówno w Polsce, jak i na terenie Unii Europejskiej – częste wyjazdy służbowe.
- Mile widziane lecz nie wymagane doświadczenie zawodowe jako Spawacz Tworzyw Sztucznych.
- Zdolność do czytania i interpretacji rysunków technicznych.
- Dobra organizacja pracy i zdolność do pracy samodzielnej.
- Znajomość przepisów i norm związanych z branżą spawania tworzyw sztucznych.
- Obsługa maszyn obróbki skrawaniem.
- Obsługa maszyn CNC będzie dodatkowym atutem.
- Prawo jazdy kategorii B

Oferujemy:
- Stabilne zatrudnienie w renomowanej firmie z ugruntowaną pozycją na rynku.
- Atrakcyjne wynagrodzenie adekwatne do posiadanych umiejętności i doświadczenia.
- Dodatki za wyjazdy służbowe i pracę poza siedzibą firmy.
- Zorganizowany system szkoleń, które umożliwią rozwój zawodowy.
- Możliwość współpracy przy innowacyjnych projektach na skalę międzynarodową.

Miejsce pracy: Siedziba firmy: Katowice, Murcki. Praca poza siedzibą firmy w Polsce i na terenie UE, zależnie od projektów.

Jak aplikować: Osoby zainteresowane prosimy o przesłanie CV wraz z listem motywacyjnym na adres [email protected]. W tytule wiadomości proszę wpisać "Aplikacja - Spawacz Tworzyw Sztucznych".

Czekamy na aplikacje od kandydatów z doświadczeniem i pasją do tworzenia wysokiej jakości wyrobów z tworzyw sztucznych oraz gotowością do pracy w różnych lokalizacjach na terenie Polski i Unii Europejskiej. Dołącz do naszego zespołu i bierz udział w fascynujących projektach na skalę międzynarodową!

15/04/2022

🇵🇱 Do kogo zadzwonisz kiedy masz problem? 📞 Do Hefara, oczywiście! 💪
„Panie Piotrze, ratunku! Mamy awarię!” Tak zaczęła się rozmowa z naszym klientem, który regularnie zamawia u nas elementy do chłodni wentylatorowych 💦, takie jak wodorozdziały, baseny, włazy rewizyjne. Okazało się, że na istniejącym wodociągu trzeba założyć kołnierze. Gdzie tu wyzwanie? 🤔 Ponieważ wodociąg jest w ciągłym użyciu trzeba znaleźć możliwość naprawy bez odcięcia zasilania i cięcia rur. W rurociągach stalowych stosuje się w takich przypadkach kołnierze dwudzielne, ale nikt nie wykonuje takich kołnierzy z tworzyw sztucznych. Nikt? Hefar to zmienił 😉
Błyskawicznie powstał projekt 📐 i rozrys na ploter CNC. Projektant zdecydował, że kołnierze będą frezowane na zakładkę tak, by były prezycyjnie do siebie dopasowane. Na szczęście mieliśmy w magazynie odpowiedniej grubości polietylen (aż 30mm!), idealny do tego zlecenia, w odpowiedniej ilości. Dzięki temu wykonaliśmy zlecenie w rekordowym tempie – poniżej 24 godzin! ⚡️⏰
Następnego ranka wszystkie gotowe kołnierze czekały na odbiór. Nasz klient był wdzięczny za tak szybką reakcję i ratunek w awaryjnej sytuacji. Wiadomo – na kryzys najlepszy jest HEFAR! 🦸‍♂️

🇬🇧 Who're you gonna call when you have a problem? 📞 HEFAR, of course! 💪
„Piotr, help! We have an emergency!” That was the opening line of our client, who regularly orders from us elements for draft cooling towers 💦, such as water distribution systems, reservoirs, inspection hatches. It turned out that they need to put flanges on an existing pipeline. Where's the challenge? 🤔 Since the pipeline is in constant use, there is a need to find a solution which will allow to fix the problem without shutting the water supply and cutting the pipes. In steel pipelines two-part flanges are used, but nobody produces such elements from plastics. Nobody? Hefar has changed that 😉
We immediately created the📐 design and a file for the CNC plotter. The designer decided that the flanges will be milled with an overlap, so that the fit will be perfect. Fortunately we had the required amount of the most suitable poliethylene (30mm think!) in our warehouse. Thanks to that we were able to complete the whole order in record time – less than 24 hours! ⚡️⏰
The next morning ready flanges were waiting for pick up. Our client was grateful for such swift reaction and saving them in an emergency. You know – in a time of crisis there's no-one like HEFAR! 🦸‍♂️

08/04/2022

🇵🇱 Kto ma najbardziej atrakcyjne kształty? HEFAR, oczywiście! 💪
Stały klient, od lat zamawiający u nas armaturę przemysłową, zwrócił się do nas z nietypowym zapytaniem. 📞Czy możemy wyprodukować pokrywę do betonowej studni o wyjątkowo dużej średnicy? Odporną na warunki atmosferyczne? Jasne, że tak!
Pierwszym krokiem było, jak zwykle, stworzenie indywidualnego projektu. 📐 Telefonicznie uzykaliśmy jedynie informację, że średnica studni wynosi... 1800mm! Trzeba było stworzyć konstrukcję, która będzie jednocześnie lekka i wyjątkowo mocna. Cała praca koncepcyjna była po naszej stronie. Nasz projektant zdecydował, że pokrywa będzie wyprofilowana tak, by padający deszcz 🌧 nie był w stanie wygiąć jej do środka. Po precyzyjnym wyliczeniu liczby żeber do wzmocnienia konstrukcji i kątów nachylenia poszczególnych elementów, w projekcie powstały jeszcze specjalne „zamki”, dzięki którym wszystkie części są idealnie dopasowane w trakcie spawania tak, by nic nie przesunęło się nawet o milimetr.
Po błyskawicznej akceptacji naszego projektu dobraliśmy tworzywo PEHD, wyjątkowo odporne na warunki atmosferyczne. 🦸‍♂️ Nasz ploter CNC dokładnie wyciął wszystkie elementy, dzięki czemu spawanie było wykonane szybko i bardzo precyzyjnie. Gotowa pokrywa pojechała do klienta, który uznał, że do zadań specjalnych najlepszy jest HEFAR! Trochę było z tym zachodu, ale wiemy, że warto się postarać by klient zawsze był zadowolony 😁

🇬🇧 Whose shapes are the most attractive? HEFAR's, of course! 💪
Our returning client, who had been ordering water system valves and accessories from us for years, turned to us with an unusual question. 📞 Can we produce a lid for an excpetionally large concrete well? Resistant to all weather conditions? Of course we can!
The first step, as usual, was creating an individual project. 📐 The only information we received on the phone was the diameter of the well of... 1800mm! We had to create a construction which would be both light and increadibly durable. The whole creative process was our responsibility. Our designer decided that the lid will be curved in such a way that it wouldn't cave in under falling rain. 🌧 After carefully calculating the number of reinforcement ribs and the angles of all the elements, the designer also included special „locks” which would keep all parts in place during welding so well that nothing would move even one milimeter.
After immediate approval of our design we chose PEHD as our material, since it's really sturdy 🦸‍♂️ and resistant to weather. Our CNC plotter precisely cut out all the elements which allowed us to weld it quickly and exactly to the specifications. The prepared product was sent to the client who told us that HEFAR is the best in dealing with special tasks! It took us a lot of time and effort, but we know that's it's worth it to always keep our clients happy 😁

01/04/2022

🇵🇱 Pamiętacie nasze filtry do stawów z rybami? 🐟 Co jeszcze HEFAR może zaproponować małym pływakom? 🐠

Jakiś czas temu wygraliśmy przetarg na budowę zbiorników na wodę. 💧 W sumie to nic niezwykłego, bo często bierzemy udział w przetargach, a tego typu zbiorniki to nasz chleb powszedni. 🥖 A jednak w tym zleceniu było coś nietypowego! W warunkach zamówienia zaznaczone było, że wymagany jest atest Państwowego Zakładu Higieny, ze względu na przeznaczenie zbiorników do produkcji spożywczej – zbiorniki są zaplanowane dla okoni! 🐟 Na szczęście większość tworzyw wykorzystywanych przez nas w produkcji nadaje się do kontaktu z żywnością.
Po otrzymaniu od klienta wstępnego schematu zabraliśmy się za opracowanie dokumentacji technicznej. 📐 Przygotowany przez nas projekt został przyjęty przez zamawiającego bardzo pozytywnie, więc szybko powstały rozkroje na ploter CNC. Całość zaplanowaliśmy z grubego polietylenu, ponieważ zbiorniki muszą być bardzo solidne i wytrzymałe. 💪 Dodatkowo zamontowaliśmy żebra wzmacniające ze stali nierdzewnej, dzięki którym cała konstrukcja świetnie trzyma formę. Wewnątrz zbiorników znajdują się przegrody wymuszające sposób przepływu wody. Ważne było również precyzyjne zachowanie wymiarów i przygotowanie zbiorników do montażu króćców przyłączeniowych u klienta.
Był to nasz pierwszy kontakt z tym klientem, ale zarówno na etapie opracowania dokumentacji, jak i po dostarczeniu gotowych produktów, dostaliśmy bardzo pozytywny feedback i podziękowanie za szybkie, sprawne i dokładne zrealizowanie zlecenia. Ta udana współpraca ma również ciąg dalszy – dostaliśmy już kolejny projekt do opracowania i wykonania. Najwyższa jakość naszych produktów i zadowolony klient to u nas podstawa! 🏆

04/02/2022

🇵🇱 Kto poprawi jakość twoich produktów dzięki obróbce CNC? HEFAR, oczywiście! 💪
Dla jednego z naszych klientów wykonywaliśmy kolumny filtracyjne i krążki z polipropylenu, które były podstawą do produkcji tarcz filtracyjnych. Kilkanaście takich tarcz jest montowanych w rurze tworząc filtr cząstek stałych z cieczy, np. wody. 💧Ważne jest, żeby otwory centralne były dokładnie wyosiowane, a pozostałe frezy wykonane precyzyjnie. Ponieważ kilka lat temu nie posiadaliśmy jeszcze plotera CNC, produkowaliśmy jedynie krążki, które następnie klient przekazywał innej firmie do ręcznej obróbki na tokarce i frezarce. Po pewnym czasie zadzwoniliśmy do klienta z dobrą wiadomością – mamy własny ploter! Dzięki obróbce CNC gotowe filtry mogą być wykonane z bardzo dużą dokładnością. Nasz klient był bardzo zadowolony z dotychczasowej współpracy, więc przysłał nam przykładową tarcze wykonaną przez drugi zakład i poprosił o przygotowanie prototypu. Zawsze przy tego typu zleceniach konsultujemy się z naszym dostawcą frezów, by dobrać najlepsze narzędzia do danego materiału i sposobu obróbki. Przygotowani zabraliśmy się za produkcję.
Efekt, który widzicie na zdjęciach mówi sam za siebie! Nasz ploter pozwala na przygotowanie idealnie wyciętych form, a wydajność maszyny sprawia, że w krótkim czasie możemy z jednej płyty otrzymać wiele powtarzalnych elementów.
Klient po otrzymaniu prototypu postanowił, że od teraz zlecenia będzie wysyłał tylko do nas, dzięki czemu nie tylko zaoszczędzi czas i pieniądze, ale również otrzyma produkt wykonany lepiej niż do tej pory!

🇬🇧 Who will improve the quality of your products thanks to CNC milling? HEFAR, of course!
For one of our customesrs we have been making filtration columns and polypropylene discs, which were a base for producing disc filters. A few of such discs are assembled together in a pipe creating a particle filter for liquids, e.g. water. It is important that all the central holes are drilled in exact alignment with the axes and the other grooves are as precise as possible. As we didn't have a CNC plotter a few years back, we only used to prepare flat discs, which were then taken by our client to another company, where they processed in manually with a lathe and a drill. After a while we called our client with good news – we have our own plotter! Thanks to CNC milling the final filters can be produced very precisely. The client was very satisfied with our cooperation, so he sent us an example filter produced by another company and asked us to prepare a prototype of such a disc filter. With such commissions we always consult our burr supplier to choose the best possible tools for the particular material and type of processing. Once ready we launch production.
The effect, which you can see in the pictures, speaks for itself! Our CNC plotter lets us prepare perfectly cut forms, and the efficiency of the machine gives us many identical elements from one plastic sheet in a very short time.
After receiving the prototype the client decided that from then on he would send all his orders to us, which will not only save him time and money, but also give him a product better than ever before!

21/01/2022

🇵🇱 Kto jest specjalistą nie tylko od tworzyw, ale również od sieci przesyłowych wody, gazu i kanalizacji?
HEFAR, oczywiście! 💪
Zadzwonił 📞 do nas nasz klient, dla którego od kilku lat wykonujemy produkty z tworzyw. „Ratujcie! Potrzebujemy zawór napowietrzająco-odpowietrzający do naszego rurociągu, a w całej Polsce nie możemy znaleźć firmy, która podejmie się takiego montażu!”
Okazało się, że wyzwań związanych z tym zleceniem jest kilka. Po pierwsze: rura PE o średnicy 1000mm musi być idealnie gładka by była gotowa do zgrzewania. Istniejąca powierzchnia była tak mocno uszkodzona, że trzeba było zedrzeć ok. 10mm tworzywa. Po drugie: istniejący system ma ciśnienie robocze 10 atmosfer, więc zgrzew musi być doskonale wykonany, by takie ciśnienie wytrzymać. I po trzecie: zasilanie rurociągu może być wyłączona na maksymalnie 4 godziny, więc praca musi być wykonana szybko i sprawnie.
Dobrze, że lubimy wyzwania! Dzięki naszemu doświadczeniu i kontaktom w branży wodociągowej szybko znaleźliśmy odpowiednią obejmę siodłową firmy Georg Fischer, zamówiliśmy specjalne urządzenie skrawające GF do przygotowania powierzchni rury i ruszyliśmy w teren!
Na miejscu pojawiły się komplikacje z redukcją ciśnienia w rurociągu – obróbka rury musiała zostać wykonana przy pełnych 10 atmosferach. Gdy ten etap został pomyślnie zakończony, czekaliśmy jeszcze na opróżnienie rurociągu i mogliśmy rozpocząć nawiercanie. Czas nas gonił, ale najważniejsza dla nas była dokładność. Udało się! Sama operacja nawiercenia i zgrzania zajęła nam zaledwie 2 godziny. Inwestycja warta dziesiątki milionów złotych mogła zostać odebrana dzięki naszej szybkiej interwencji i rzetelnie wykonanej pracy. 🦸‍♂️
Klient, dla którego wcześniej wykonywaliśmy tylko elementy chłodni wentylatorowych, obecnie zleca nam wszystkie prace związane z tworzywami sztucznymi.

🇬🇧 Who specialises not only in plastics, but also in water, gas and sewage transfer networks?
HEFAR, of course! 💪
We got a phone call 📞 from our client, who has been ordering plastic products from us for a good few years. „Help! We need a combination air valve for our water network, and there is no company in Poland that wants to install it for us!”
It turned out that there are a few challenges connected with this job. Firstly: the 1000mm PE pipe must be perfectly smooth to prepare it for welding. The existing surface was so damaged that we had to scrape about 10mm of poliethylene. Secondly: the system has 10atm of pressure so the weld has to be perfectly executed to withstand such pressure. And thirdly: the water supply can be turned off for maximum 4 hours, so the job has to be done quickly and efficiently.
Good thing we enjoy a challenge! Thanks to our experience and contacts in the industry we quickly found the best suited Georg Fischer branch saddle, we ordered a specialised scraping device to prepare the pipe surface and we set out to the job site!
Once we arrived we came across complications with reducing the water pressure – we had to prepare the pipe with full 10atm pressure. When we finished the scraping stage we still had to wait for the pipe to be drained before we could start drilling. Time was ticking away, but our priority was precision. We made it! Just the drilling and welding took us mere 2 hours. An investment worth millions of zlotys could be accepted thanks to our swift intervention and solid work. 🦸‍♂️
The client, who previously ordered only elements of draft cooling towers now gives us all his job connected with plastics.

24/11/2021

🇵🇱 Kogo wziąć do grubszej roboty? HEFAR, oczywiście! 💪

Dla naszego stałego i wymagającego klienta wykonaliśmy zbiornik z płyt PP o bardzo dużej grubości – aż 20mm tworzywa! 😮
Dostaliśmy telefon 📞, że nasz klient potrzebuje dużego zbiornika na wodę, do którego można będzie wejść w celu serwisowania znajdujących się w nim maszyn. Ok, zrobimy zbiornik z wewnętrzną drabinką. Dodatkowo kołnierze do rur odpływowych również były o dużej średnicy, co wymagało jeszcze lepszego wzmocnienia konstrukcji. Zapadła decyzja – spawamy zbiornik ekstruzyjnie w warunkach atmosferycznych 🏞. Największe wyzwanie spawania ekstruderem tak grubych rur to tempo spawania. Ze względu na konieczność rozgrzania płyt o różnej grubości do wysokiej temperatury trzeba mieć duże doświadczenie by poprawnie wykonać takie spawy. Na szczęście nasi pracownicy dają radę w każdej sytuacji.
Po to by zbiornik utrzymał swój kształt wzmocniliśmy go dodatkowymi żebrami z polipropylenu, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, a oprócz tego zamontowaliśmy trzy ramy stalowe zabezpieczone antykorozyjnie, stabilizujące całą konstrukcję. 🔩
Kiedy podjęliśmy już wszystkie decyzje projektowe zostało nam ostatnie wyzwanie – zbiornik jest tak duży, że po wykonaniu nie zmieści się w drzwiach naszej hali. Ale dla firmy HEFAR to nie problem! Spawanie zbiornika przenieśliśmy na zewnątrz. Dzięki dobrej pogodzie udało nam się wykonać to zlecenie szybko, sprawnie i dokładnie, tak jak my i nasi klienci lubimy najbardziej 😮

🇬🇧 Who can do the heavy lifting? HEFAR, of course! 💪
For our returning and demanding client we produced a tank from very thick polipropylene sheets – 20mm of plastic! 😮
We got a phone call 📞, that they need a large water tank that they can go into in order to service the machines inside it. Ok, we'll make a tank with a ladder inside. Additionally, flanges for outflow pipes were also large in diameter which required extra reinforcement. We made a decision – we'll weld the tank outside 🏞, using an extruder. The biggest challenge of extrusion welding here is the pace. Heating up elements of different thickness requires a lot of experience to do it properly. Fortunately, our employees can manage in every situation.
For the tank to keep its shape we designed additional PP framing, both inside and outside, as well as three metal frames (with an anticorrosion layer) to stabilise the construction. 🔩
Once we made all the design decisions there was only one challenge left to tackle – the tank is so large, that it won't fit through the door of our hall. But that's not a problem for HEFAR! We moved the welding outside. Thanks to good weather we succeeded in completing this order quickly, efficiently and carefully – just like we and our customers like! 😁

27/10/2021

🇵🇱 Jak HEFAR dba o naszą planetę? 🌍

Firma HEFAR jest zbudowana na dwóch podstawach – jedna to technika 🏭, a druga to środowisko 🌿. Naszą misją jest tworzenie nowoczesnych rozwiązań technicznych, które dbają o środowisko naturalne i jego zasoby.

Ponieważ cały świat walczy z ociepleniem klimatu 🔥 my również bierzemy w tym udział. W procesach technologicznych wytwarzane są ogromne ilości ciepła 🌡, które mają negatywny wpływ na atmosferę. Aby uniknąć nadmiernej emisji tego ciepła, w układach technologicznych budowane są chłodnie wentylatorowe. Ich głównym elementem wewnętrznym jest tzw. wodorozdział – system zraszający, składający się z rur wraz z dyszami natryskowymi powodującymi „deszcz” 💦 i schładzanie pary technologicznej.

Ze względu na dużą ilość wilgoci w tych chłodniach, najlepszym rozwiązaniem jest zbudowanie tego systemu z tworzywa sztucznego PP lub PE. Firma HEFAR oferuje gotowe systemy wykonane zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta. 💪 Od pierwszego kroku, którym jest zakup odpowiednich rur, przez wyfrezowanie kołnierzy na naszym ploterze CNC, po ręczne spawanie króćców – tworzymy produkt, który jest gotowy do zamontowania u klienta.

Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i wysokiej jakości wykonania systemy zraszające naszej produkcji dbają o środowisko nie tylko w naszym kraju, ale również w Europie (Holandia), Afryce północnej, Azji (Dubaj), a nawet Ameryce Łacińskiej (Panama). 🌎

🇬🇧 How does HEFAR care for our planet? 🌍

HEFAR is built on two solid bases – one is technology and the other is environment 🌿. Our mission is creating modern technological solutions which protect natural environment and its resources.

Since the whole world is fighting against global warming 🔥, we also do our part. There is a vast amount of heat 🌡 created in technological processes and it has a negative impact on the atmosphere. To avoid excessive heat emission mechanical draft cooling towers are built in technological systems. Their main internal element is a water distribution system – a sprinkler system consisting of pipes with nozzles which create a „rain” 💦 cooling down steam.

Due to a high level of humidity in such cooling towers, the best solution is to build these systems from plastics – polietylene (PE) or polipropylene (PP). HEFAR offers complete systems created to the client's specific needs. 💪 From the first step, which is purchasing appropriate pipes, through milling flanges on our CNC plotter, to hand welding connectors – we create a product ready to be installed at the client's premises.

Thanks to our rich experience and high quality of production our sprinkler systems can help the environment not only in Poland, but also Europe (Holland), North Africa, Asia (Dubai), and even Latin America (Panama). 🌎

21/10/2021

🇵🇱 Czy długość ma znaczenie?
Oczywiście, że tak! 😉 A zwłaszcza długość spawu.

Przez ponad 25 lat naszej pracy i doświadczenia wykonaliśmy wiele różnych zleceń, ale tak wielkogabarytowa „podłoga” to było nowe wyzwanie. Nasz klient z Niemiec zamówił do swojej fabryki na Węgrzech 🏭 specjalną tacę ociekową do zabezpieczenia podłogi w hali produkcyjnej przed chemikaliami z urządzeń ustawionych na tacy. ⚗️

Całość spawaliśmy z 28 płyt polipropylenowych o wymiarach 2x4 metry. Najdłuższe spawy miały aż 28(!) metrów, a wykonywaliśmy je za jednym razem, bez przerw! 💪 Z racji dużej wagi naszych ekstruderów i niewygodnej pozycji pracy każdy spawacz potrzebował zmiennika. Ale na to byliśmy przygotowani.

Na miejscu okazało się, że byliśmy przygotowani również na niespodziankę 😉. Klient zamówił plyty PP i drut spawalniczny, ale niestety drut był w niewłaściwym rozmiarze. Kto uratował sytuację? Hefar, oczywiście! 🦸‍♂️ Przywieźliśmy ze sobą różnego rozmiaru drut, dzięki czemu mogliśmy od razu zacząć pracę, zamiast czekać na dostawę właściwego produktu. Nasz klient z ulgą patrzył jak praca idzie do przodu, a my dzielnie wykonywaliśmy nasze prawie 30-metrowe spawy. 😁

🇬🇧 Does size matter?
Of course it does! 😉 Especially the size of a weld.

In over 25 years of our work and experience we have successfully completed many different jobs, but such a large-size „floor” was a new challenge for us. Our German client ordered for their Hungarian factory 🏭 a special drip tray to protect the floor in their production hall from chemicals from machines standing on the tray. ⚗️

We were welding the whole construction from 28 polipropylene sheets, 2 by 4 metres each. The longest weld was as long as 28(!) metres, and they were done in one go, without any breaks! 💪 Due to the significant weight of our extruders and an uncomfortable working position each welder required an assistant. But we were prepared for that.

At the location it turned out that we were also prepared for a surprise 😉. Our clinet ordered the PP sheets and welding wire, but unfortunately it was the wrong size of the wire. Who saved the day? Hefar, of course! 🦸‍♂️ We brought with us various size wire which allowed us to start work right away, instead of having to wait for the proper product. Our client was watching our progress with great relief and we focused on creating our high-quality, almost 30-metre-long welds. 😁