Constructora FyM

22/09/2026

Confección de rampas para taller de mantenimiento de camiones.

22/09/2026

Confección de portón doble hoja de corredera de 4 metros de ancho x 3 metros de alto.

22/09/2026

Remodelación de baño:
Retiro de cerámica soplada en muros.
Instalación de wallpanel, cornisas y guarda polvos.
Pintura de cielo y puerta.

22/09/2026

Remodelación de techo y cielos (desarme y confección)

07/04/2026

En el proceso de soldadura por arco con electrodo revestido (SMAW), la longitud del arco define directamente el comportamiento eléctrico del sistema, afectando variables como el voltaje, la transferencia metálica y la protección del baño de fusión.

Relación arco – voltaje:

A mayor longitud de arco → mayor voltaje → arco más inestable
A menor longitud de arco → menor voltaje → riesgo de cortocircuito

Condiciones operativas:

Arco corto (5 mm):

Incremento excesivo de voltaje
Dispersión del arco (arc blow)
Alta oxidación por pérdida de protección
Incremento de salpicadura
Presencia de porosidad y falta de fusión

Implicaciones metalúrgicas:
Un arco inadecuado altera la solidificación del metal depositado, generando discontinuidades como inclusiones de escoria, poros y zonas de baja cohesión estructural.

Parámetros técnicos recomendados:

Longitud de arco ≈ diámetro del electrodo
Ángulo de inclinación: 15°–20° (empuje o arrastre según aplicación)
Velocidad de avance constante para controlar el baño
Ajuste de corriente acorde al diámetro del electrodo (según ficha técnica)

El control preciso de la longitud del arco es fundamental para mantener la estabilidad del proceso, optimizar la transferencia de calor y asegurar la integridad mecánica y metalúrgica de la unión soldada.

07/04/2026

En muchos montajes aún se usan pernos en “J” o “L”, pero estos trabajan principalmente por adherencia y forma, lo que puede generar:

Tendencia al deslizamiento (pull-out)
Concentración de esfuerzos en el doblez
Posible deformación bajo carga
Falla o desprendimiento del concreto

En cambio, los sistemas con tuerca inferior y placa de anclaje ofrecen un comportamiento mucho más eficiente:

✅ Anclaje mecánico directo
✅ Mejor distribución de cargas
✅ Mayor resistencia al deslizamiento
✅ Aprovechamiento completo del acero
✅ Menor susceptibilidad a falla

Este tipo de anclaje es clave en:
Estructuras metálicas, columnas principales y bases sometidas a cargas elevadas.

Si buscas un anclaje más confiable y seguro, la mejor opción es trabajar con tuercas y/o placas, no con dobleces en “J” o “L”.
Danilo Durán Torres

18/03/2026

17/03/2026

Automatización de porton acceso a bodega clínica Iquique.
Cliente: constructora Altos del Norte

17/03/2026

Automatización de porton acceso a bodega clínica Iquique.
Cliente: constructora Altos del Norte